カスタマイズされたシームレス鋼管、油圧シリンダー、および配達の両端のカスタマイズされたフランジ
リリース時間：2025-06-19 訪問：405
大型破砕機および中大型油圧機器の材料 · プロセスパラメータ解析
I 。大型破砕機のコンポーネントのパラメータ
1.仕様： 377 / 320
2.内径のパラメータ： 320 + 5 ワイヤー
3.材料 · 構造 ：
カスタマイズされたシームレス鋼管 ： 高強度および良好なシール、高圧油圧システムまたは荷重軸受コンポーネントに適しています。
油圧シリンダー ： 油圧システムのアクチュエータのシリンダー本体として、油圧油圧に耐えなければなりません。
両端のカスタマイズされたフランジ ： コンポーネント接続に使用され、設置要件に応じてサイズとボルト穴の位置をカスタマイズする必要があります。
II 。中大型油圧用コンポーネントのパラメータ
1.仕様： 351 — 280
2.処理技術：
圧延機械の完成品 ： 圧延プロセスによって直接形成され、二次切断は必要ありません。
内部の穴のプロセス： 圧延
プロセスの利点 ：圧延は、内側の穴の表面硬度と仕上げを改善し （ Ra 値が低減 ） 、摩擦損失を低減し、耐摩耗性を高めることができます。
3.内部の直径パラメータ： 280 + 5 ワイヤー （ 280.05mm ）
精密要件：大型破砕機と同様に、内径公差は厳密に制御され、油圧部品がしっかりとフィットし、漏れを回避します。
III.キーワードの補足説明
シームレス鋼管：
特徴 ： 溶接なし、高圧および高負荷シナリオ （ 油圧シリンダーなど ） に適した高圧圧縮強度。
カスタマイズポイント：圧力レベルに応じて鋼のグレード （ 20 # 、 45 # 鋼など ） を選択し、壁厚の均一性を制御する必要があります。
圧延プロセス：
原理 ： 圧延工具を通じて金属表面に圧力を加え、塑性変形を引き起こし、表面微細構造を最適化します。
効果 ： 表面粗さ Ra は 0.8 μ m 未満に達することができ、硬度が 15% — 30% 増加し、部品の耐用年数を延ばします。
フランジのカスタマイズ：
規格 （ 国家規格 GB 、アメリカ規格 ANSI など ） 、圧力レベル、シール面形 （ 平面、凹面、凸面など ） を確認する必要があります。他のコンポーネントとのマッチングを確保します
IV 。アプリケーション提案
機器のカスタマイズに使用される場合は、サプライヤーに明確化することをお勧めします。
材料の機械的特性 （ 引張強度、降伏強度 ）；
圧延後の表面検査報告書 （ 粗さ、硬さ ）；
取付けエラーを避けるためのフランジ接続寸法図面。
