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油圧シリンダの作動原理と選択ガイド : コア構造の包括的な分析と選択の要領

リリース時間:2025-08-06     訪問:296

作業原理と選択ガイド 油圧シリンダー: コア構造の総合分析と選定要点
 
産業機器の重要な動力実行要素として、油圧シリンダはパスカルの法則によって油圧エネルギーを機械エネルギーに変換し、直線運動や振動運動を駆動します。構造が簡単、出力安定、推力が大きいなどの利点により、建設機械、農業機器、生産ラインなどの分野に広く使用されています。本稿では、作動原理、コア構造、分類方法から選択ガイドまで、油圧シリンダの技術的ポイントと選択戦略を体系的に分析します。
 
I 。油圧シリンダの作動原理とコア構造
油圧シリンダはパスカルの法則に基づいて動作します。閉じた液体システムでは、印加圧力が液体のすべての部分に均等に伝達されます。油圧ポンプがシリンダーバレルにオイルをポンプすると、圧力がピストン表面に作用し、ピストンロッドを押して直線往復運動を行い、機械的作業を達成します。
油圧シリンダのコア構造は、以下のコンポーネントで構成されています。
1.シリンダーバレルとエンドカバー : シリンダーバレルは通常、高強度シームレス鋼管でできており、その内壁は密封を確実にするために精密に加工されています。エンドカバーはボルトまたは溶接によって固定され、シールおよび軸受圧力の機能を引き受けます。
2.ピストンとピストンロッド : ピストンはシリンダーバレルを 2 つのチャンバに分割します。ピストンロッドは高強度合金鋼製で、その表面はクロムメッキされており、耐摩耗性と耐食性を高めています。
3.シールシステム : ピストンシール、ロッドシール、および静的シールを含みます。材料は主にポリウレタンまたはフルオロゴムで、高圧条件下での漏れを保証します。
4.ガイドスリーブおよび緩衝装置 : ガイドスリーブはピストンロッドの移動トラックをサポートし、緩衝装置はストロークの終わりでの衝撃を低減し、耐用年数を延長します。
 
II 。油圧シリンダの分類と応用シナリオ
運動形態と構造の違いに応じて、油圧シリンダは以下のタイプに分類できます。
1.単作用シリンダー : オイルはピストンを押すために片側からのみ供給され、戻りストロークはスプリングまたは外部荷重に依存します。空間が限られ、一方的な力の適用 ( リフティングメカニズムなど ) が可能なシナリオに適しています。
2.二重作用シリンダー : オイルは両方向に供給され、高い制御精度でプッシュとプル運動を実現します。掘削アームや射出成形機など、双方向の力出力を必要とする機器に一般的に見られます。
3.望遠鏡式シリンダー : 短い引き込み長さと長い延長ストロークを持つ多段入れ子ピストンを使用します。彼らはクレーンブーム、ダンプトラックなどに適しています。
4.振動するシリンダー:羽根やラック · アンド · ピニオン構造を通じて回転トルクを出力し、ステアリングシステムやロボットジョイントなど、振動運動を必要とする用途に使用されています。
 
III.油圧シリンダの選択と購入ガイド
1.作業パラメータの明確化
- 推力と速度:荷重に応じて必要な推力を計算し ( 式 : 推力 = 圧力 × ピストン面積 ) 、ポンプの流量を一致させて運動速度を決定します。
- ストロークおよびインストール方法:実際の動き範囲、および取り付け形式 ( 耳型、フランジ型など ) に応じてストローク長を選択します。機器構造と互換性があるはずです
 
2.環境適応性を考慮する
- 温度と媒体 : 高温環境では、耐熱シールを選択する必要があります。腐食性の高い作業条件では、ステンレス鋼のシリンダーバレルまたは表面コーティング処理が推奨されます。
- 保護レベル : 防塵リングと強化されたシールは、ほこりや湿気の多い環境で構成する必要があります。
 
3.品質と信頼性の確認
- 材料とプロセス :圧縮強度と疲労寿命を確保するために、鍛造シリンダーバレルと高周波焼入れピストンロッドを備えたシリンダーを選択します。
- テスト証明書 :製品が ISO 6020 / 6022 標準試験に合格しているかどうかを確認し、圧力抵抗試験と漏れ率データに注意してください。
 
4.メンテナンスおよびアフターサービス
- 脆弱な部品の交換 : シールとガイドスリーブの日常メンテナンスが容易になるように、モジュラー設計のシリンダーを選択してください。
- テクニカルサポート : サプライヤーは、ダウンタイムを削減するための作業条件適応とトラブルシューティングのガイダンスの提案を提供する必要があります。
 
IV 。耐用年数を延ばす主な対策
- 定期的なメンテナンス : 500 時間ごとにシールの摩耗を確認し、老朽化した部品を時間内に交換します。
- 油圧オイル管理 : 指定された粘度の油圧オイルを使用し、スプール詰まりを避けるために定期的に不純物を濾過します。
- 反過負荷設計 : システムの過圧によって引き起こされるシリンダーバレルの変形を防ぐためにリリーフバルブまたは圧力センサーを取り付けます。
 
結論
油圧シリンダの性能は、機器の効率と安定性に直接影響します。科学的な選択、厳格な品質管理、標準化されたメンテナンスにより、効率を最大化し、故障リスクを低減できます。工業生産ラインでも重機でも、油圧シリンダの合理的な構成が生産性向上の中核要因となります。

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