シームレス鋼管： 特性 · 製造工程 · 応用分野の分析

 

I 。シームレス鋼管のコア特性と利点

シームレス鋼管は、圧延、引抜、押出、または穿孔などのプロセスによって生産されるシームレス中空鋼製品です。その断面形状は、ほとんどが円形または不規則 （ 正方形、楕円形など ） です。表面に溶接部がない丸鋼棒全体を穿孔して成形したため、強度、密封性能、耐圧性に優れています。溶接鋼管と比較して、シームレス鋼管には以下のコア利点があります ：

1.高い強度および耐久性：高圧、高温、高強度な作業環境に耐え、耐衝撃性に優れ、オイルドリルパイプや機械部品などのシナリオに適しています。

2.優れた流体輸送性能 ： 滑らかな内壁と低摩擦抵抗により、油、天然ガス、水などの媒体を効率的に輸送し、スケーリングのリスクを低減できます。

3.経済と軽量 ：同じ曲げ強度とねじれ強度の下で、中空構造は固体鋼よりも軽量であり、輸送および設置コストを削減できます。建築足場や自動車駆動シャフトなどの分野で広く使用されています。

4.耐食性と高精度 ： 材料組成は均一であり、表面は防食処理で処理されており、化学や海洋産業などの腐食性環境に適しています。また、機械製造の要件を満たす加工精度も高い。

 

II 。生産プロセスと技術開発

シームレス鋼パイプの生産は 19 世紀後半に始まった。ドイツのマンネスマン兄弟によって発明されたクロスロール穿孔技術は、現代のプロセスの基礎を築きました。現在の主流の生産プロセスは以下のとおりです。

- 熱圧延方法：鋼ビレットは高温圧延によって形成され、大直径 （ 650 mm まで ） と厚肉鋼管の製造に適しています。

- 冷間延伸 / 冷間圧延法 ： 表面仕上げと寸法精度を向上させるために、室温で処理します。最小直径は 0.3 mm に達できます。

- 押出方法 ： 複雑な断面または特殊合金を持つ鋼管の生産に使用されます。

さらに、 GB / T 173 9 5 — 2008 などの国家規格は、シームレス鋼管のサイズ、形状、重量に関する規制要件を提示し、製品品質と業界標準化を確保しています。

 

III.多様な応用分野

シームレス鋼管は「産業用血管」として知られ、その用途は複数のコア領域をカバーしています。

1.エネルギー · 化学産業 ：石油掘削パイプ、クラッキングパイプ、高圧ボイラーパイプとして使用され、石油、ガス、蒸気などの媒体を輸送します。

2.機械製造 ：自動車の駆動軸、ベアリングレース、油圧シリンダーなどの高精度部品に使用され、加工プロセスの簡素化と材料利用率の向上を実現します。

3.建設とインフラ ： その軽量特性は、鋼鉄足場や橋梁構造物に理想的な選択肢です。

4.航空宇宙 · 軍事産業。航空機の着陸ギアや兵器樽などの過酷な環境での強度と耐温性の要件を満たします。

5.新興産業 ：シームレス鋼管は、衛生性と耐食性から、原子力産業、食品、医薬品などの分野で広く使用されています。

 

IV 。特殊形状鋼管のターゲット応用

円形鋼管が優勢ですが （ 80% 以上を占める ） 、特殊形状の鋼管には特定のシナリオでより多くの利点があります。

- 正方形 / 長方形パイプ：耐曲げ性に優れ、農業機械の骨格や家具フレームなどの平面耐荷重構造物に適しています。

- 特殊な断面の鋼管 ： 六角形や星形パイプなど、カスタマイズされた機械部品や装飾の要件を満たすことができます。

 

V 。今後の発展動向

産業技術のアップグレードに伴い、シームレス鋼管は高精度、耐食性、環境にやさしいプロセスに向けて発展しています。例えば、冷間延伸技術は表面品質を向上させ、複合コーティング技術は耐用年数を延長し、インテリジェントな生産ラインはさらにエネルギー消費とコストを削減します。