圧延管： 高精度工業用パイプ継手のコア利点と応用分野の分析

 

圧延管は、圧延プロセスによって製造される精密パイプ継手の一種として、優れた加工性能と幅広い適用性により、自動車、機械製造、石油化学、造船などの産業分野においてコア材料となっています。独自の加工技術により、高い表面硬度、耐摩耗性、耐食性を備えたパイプは、生産効率と環境保護要件を考慮し、現代産業に不可欠な部分となっています。

 

I 。圧延管のコア技術的利点

1.精密加工 · 表面強化

圧延プロセスは、冷間または熱間状態での塑性変形を通じて金属表面に緻密な繊維構造と残留応力層を形成し、表面硬度 （ HV ≥ 4 ° ） と耐摩耗性を大幅に改善します。加工後の表面粗さは Ra 0.0 5 — 0.4 μ m 以内で制御でき、一部のハイエンド製品は Ra ≤ 0.0 8 μ m に達し、従来の切削プロセスのレベルをはるかに上回ります。このチップの少ない処理方法は、材料の廃棄を回避し、円度誤差を ≤ 0.0 1 mm に修正し、パイプ継手の寸法精度を保証します。

2.効率化と環境保護の同時向上

圧延加工速度は従来の方法よりもはるかに高速で、複雑な後処理手順を必要としません。他のプロセス （ 溶接、掘削など ） とシームレスに統合することができます。生産サイクルを短縮しますまた、このプロセスは、グリーン製造の傾向に沿って、汚染フリーで低騒音であり、同時に人件費を削減します。

3.材料の多様化とカスタマイズ

圧延管の一般的な材料には、炭素鋼や 20 # 、 45 # 、 GCr 15 などの合金鋼があり、 10 # 、 40 Cr 、 16 Mn などの特殊グレードも要件に応じてカスタマイズすることができます。パイプ直径は DN 20 ～ DN 1000 の範囲で、精密機器から大規模機械までの多様なニーズを満たしています。

 

II 。コアアプリケーションシナリオと業界カバー

1.油圧および空気圧システム

圧延管は、油圧シリンダーバレル、空気圧シリンダーボディ、およびオイルパイプラインの好ましい材料です。その高いシール性能と疲労防止特性 （ 疲労強度 30% 増加 ） は、 30 MPa 以上の高圧環境に耐えることができ、建設機械、石炭採掘機器、オイルポンプボディに広く使用されています。

2.自動車 · 輸送

自動車用ショックアブソーバ、ドライブシャフト、アクスルハーフシャフトスリーブでは、圧延チューブは表面硬化処理により部品の耐用年数を延長し、軽量設計の要件を満たします。例えば、ハードピストンオイルポンプバレルチューブは、輸入製品を置き換えることができ、 ASTM 国際規格を満たします。

3.産業オートメーションとハイエンド機器

圧延管の寸法安定性は、産業用ロボットのジョイントベアリング、繊維機械のローラ、印刷機器の精密シャフトングに信頼されています。航空宇宙分野では、その耐高温 · 高圧特性が燃料送達システムに適しており、ボイラー機器では耐食性熱交換管の製造に使用されています。

 

III.産業発展動向と市場潜在力

現在、中国は天津、山東を中心とした圧延管産業クラスターを形成し、徐々に国際市場に拡大しています。ドイツの Mannesmann などの企業のハイエンド製品の価格が 1 トンあたり 40，000 元を超えているため、国内の圧延管はコストパフォーマンス優位性により大きな輸出の可能性を持っています。将来的には、新エネルギー機器とインテリジェント製造の進歩に伴い、カスタマイズされた超大直径 （ DN 1000 以上など ） および特殊合金圧延管の需要は成長し続けます。