シリンダーとピストンの間の主な接続方法は以下の通りです。
1 、ピン接続
原理 ： 両側のピストンピン穴にマッチするピンを用いてピストンとシリンダーを接続します。
特徴：
利点 ： シリンダー内のピストンの位置を確保しながら、簡単な接続。
欠点 ： ピストンが傾いて立ち往生しやすい。
設置ポイント：ピンの直径はピン穴の直径よりもわずかに小さく、ピン穴にスムーズに取り付けることができるようにする必要があります。ピンの長さはピン穴よりも約 2 mm 深でなければなりません。
2 、ピン歯の接続
原理 ： ピンリング構造を使用して、ピストンとシリンダーがしっかりと接続されています。
特徴：
利点 ： ピストンがシリンダーに傾いたり、立ち往生するのを防ぐことができる接続がタイトです。
欠点 ： プラグイン接続と比較して、構造がより複雑である可能性があります。
アプリケーション ： これは新しいタイプのピストンとシリンダの接続方法であり、高い接続密度を必要とする状況に適しています。
3 、スレッド接続
原理 ： ピストンロッドの頭部にねじが設けられ、ねじを通じてピストンをピストンロッド （ そしてシリンダー ） に接続します。
特徴：
利点 ： 高い汎用性、ほとんどの標準化シリンダーはこのフォームを採用します。接続は堅く信頼できます。
欠点 ： 緩みや漏れを避けるために、ねじの精度とフィット性を確保する必要があります。
設置ポイント：接続時には、適切なねじ止め接着剤を使用し、緩みを防ぐために指定されたトルクに従って厳密に締めます。
4 、その他の接続方法
上記の一般的な接続方法に加えて、ロッド接続、フランジ接続、ハーフリング接続など、いくつかの特殊なシリンダーとピストンの接続方法もあります。これらの接続方法はそれぞれ独自の特性を持ち、異なるアプリケーションシナリオに適しています。
5 、設置の注意事項
使用する接続方法にかかわらず、シリンダーとピストンを取り付ける際には以下の点に注意する必要があります。
部品を点検します ： インストールする前に、シリンダー、ピストン、ピストンロッドなどの部品を損傷や摩耗がないか慎重に点検して、完全性を確保します。
洗浄および潤滑：設置前に、シリンダーとピストンを清掃してほこりや汚れを除去する必要があります。同時に、摩擦と摩耗を減らすために潤滑を必要とする部品を潤滑します。
正しいインストール ：シリンダーとピストンの間の堅牢で信頼性の高い接続を確保するために、所定の取付け手順と要件に従って取り付けます。
調整テスト：設置後、シリンダーとピストンに必要な調整とテストを行い、柔軟な動きと良好なシールを確保する必要があります。
要約すると、シリンダーとピストンの間の接続方法には様々な方法があり、それぞれに独自の特性と適用可能なシナリオがあります。接続方法を選択する際には、特定のアプリケーション要件と作業条件を包括的に考慮する必要があります。