伸縮式油圧シリンダは、コンパクトな引き込みプロファイル内で拡張ストローク長を提供するように設計されたリニアアクチュエータの特殊クラスであり、スペースに制約された産業環境において重要な利点です。ユニークなネスト構造により、空間制約と高力要求のギャップを埋める機能が実現し、移動機械から産業用リフティングシステムまで、重型アプリケーションに不可欠です。この分析では、現代のエンジニアリングの文脈における設計特性、動作メカニズム、機能的利点を探求する。

 

伸縮式油圧シリンダの定義

望遠鏡式油圧シリンダは、同心的に入れ子になった円筒状のステージ （ しばしば「チューブ」または「ロッド」と呼ばれる ） から構成される多段リニアアクチュエータです。各ステージは、それに先行する 1 つから順次伸びます。固定されたバレル内の単一のピストンロッドに依存する単段溶接シリンダとは異なり、望遠鏡式設計は、 2 〜 5 倍の引き込み長さでストローク長を達成します。この形状は、その有用性を区別する重要な指標である「ストローク / 引き込み比」によって定義されています。例えば、引き込み長さ 1000 mm のシリンダーは 3000 mm 以上のストロークを発揮し、拡張運動が必要だが設置スペースが限られている用途に最適です。

 

操作力学

望遠鏡式油圧シリンダの機能は、制御された流体力学と段階間の圧力分布に依存しています。

拡張段階 ：油圧流体 （ 通常は鉱油または水 — グリコール混合物 ） がシリンダのベースポートに加圧されると、それは最大のステージのピストンの環状領域に作用します。これにより、最初の （ 最外側の ） ステージが限界に達するまで拡張する力が生成されます。その後、圧力は次の内側のステージにリダイレクトされ、順次拡張されます。このカスケードアクションはすべてのステージが完全に展開されるまで続きます。

引き込み段階 ： 引き込みは、しばしば外部荷重 （ 例 ： 、ダンプトラックのベッドの重さ ） または専用の引き込みポートです最小のステージが最初に収縮し、流体がリザーバーに戻ると、より大きなステージが続きます。

この段階運転により、流量制御バルブによる伸縮速度を正確に制御しながら、各ステージ （ ピストン面積が大きいため最大ステージで最大 ） で力出力が変化します。

 

主な利点

望遠鏡式油圧シリンダは、エンジニアリング設計において明確な利点を提供します。

スペース効率 ： コンパクトな引き込み長さにより、モバイル機器の「ストローク対スペース」のジレンマを解決します （ 例 ：ダンプトラック、ゴミ圧縮機 ） 搭載スペースがプレミアムです。

高い力の密度：ステージの直径と動作圧力 （ 通常 10 〜 35 MPa ） に応じて、 5 ～ 500 キロニュートン以上の力を発生でき、重量持ち上げに適しています。

過酷な環境での耐久性： 高引張鋼で構築されています （ 例 ：4140 または 1045 ） とステージ上のハードクロムめっきは、建設、鉱業、農業の設定で重要な摩耗、腐食、および衝撃に抵抗します。

 

産業用途

望遠鏡シリンダは、以下のような重要なコンポーネントです。

建設機械 ： ダンプトラックのベッド、クレーンブーム、ショベルアームに電源を供給し、リーチ拡大と重荷取り扱いが不可欠です。

農業機器 ：トラクターのスペース制約によりコンパクトな引き込みを要求する穀物オーガ、肥料スプレッダー、灌漑システムリフトの操作。

廃棄物管理：ゴミ箱の持ち上げと転倒を可能にし、引き込み時の垂直ストローク要件が車両の利用可能な高さを上回る場合。

海洋およびオフショア ： 耐食性と高力出力が交渉不可である船上クレーンおよびオフショアプラットフォームリフトの調整。

 

比較の区別

空気シリンダー （ 低力、高速アプリケーションで圧縮空気を使用する ） や単段油圧シリンダー （ ストローク長さ比によって制限される ） とは異なり、テレスコピー設計は 3 つの重要な要因のバランスを取っています。

 

パラメータ望遠鏡 油圧シリンダー 空気シリンダー 単段油圧シリンダー

出力力力 高 （ kN ～ MN 範囲 ） 低 （ 通常 < 5 kN ） 高いが、脳卒中によって制限される

ストローク — 引き込み比 2 ： 1 ～ 5 ： 1 1 ： 1 （ 長さによる制限 ） 1 ： 1 ～ 1.5 ： 1

環境適合性 優秀 （ 破片、湿気に耐性 ） 不良 （ 汚染に敏感 ） 良い、しかしよりばらばら

 

望遠鏡 油圧シリンダー 油圧システムの動き範囲と空間効率のトレードオフに固有のエンジニアリングソリューションです多段設計、高耐久性、耐久性により、スペースの制約によって性能が損なわれない業界ではかけがえのないものです。これらのアクチュエータを統合することで、エンジニアは最小限のフットプリントで最大限の機能を提供する機器を柔軟に設計し、最大限のヘビーデューティオペレーションでの効率を高めることができます。