構成と動作原理の詳細な説明 掘削機の油圧システム： 構造解析と機能説明

 

機器の中核動力伝達ユニットとして、掘削機の油圧システムの設計は、運転効率と機械的安定性に直接影響を与えます。本稿では、システム構成、動作原理、機能特性の 3 つの側面から分析を行い、読者が油圧システムの動作メカニズムを包括的に理解するのに役立ちます。

 

I 。油圧システムのコアコンポーネント

1.動力コンポーネント： 油圧ポンプ

油圧ポンプはシステムの電源であり、エンジンの機械エネルギーを油圧エネルギーに変換する責任があります。一般的なポンプタイプには、ギアポンプ、ベーンポンプ、ピストンポンプがあります。その中で、ピストンポンプは、高圧 · 高効率の特性により、大型掘削機に広く使用されています。

 

2.駆動部品 ： 油圧シリンダーおよび油圧モーター

油圧シリンダは直線運動 （ ブームの伸張 · 引き込みなど ） を達成し、油圧モータは回転動作 （ スイングプラットフォームなど ） を担当します。どちらも加圧油で駆動され、油圧エネルギーを機械エネルギーに変換して掘削や持ち上げなどのコアアクションを完了します。

 

3.制御コンポーネント： 多方向バルブグループ

システムの制御センターとして、多方向弁は、油の流動方向、圧力、流量を調節することによって各作動コンポーネントを正確に調整します。主に、方向制御弁 （ 作用方向を制御する ） 、圧力制御弁 （ システム圧力を制限する ） 、流量制御弁 （ 作用速度を調整する ） が含まれます。

 

4.補助部品 ： 安定したシステム動作の確保

- 油圧油タンク ： 油圧油を貯蔵し、放熱と不純物の沈降の機能を持っています。

- フィルター ： 精密部品を保護するために油中の不純物をフィルターします。

- ラジエーター ： 50 — 80 °C の最適な作業範囲のオイル温度を維持します。

- パイプラインとシール ： 高圧油の漏れのない伝達を確保します。

 

5.作業媒体： 油圧油

耐摩耗性、耐酸化性、安定粘度 — 温度特性を備えた油圧オイルを選択します。エネルギー伝達の担体であるだけでなく、潤滑や冷却の役割も果たしています。

 

II 。油圧システムの動作原理

油圧システムはパスカルの法則に従い、閉じたオイル回路を通じて圧力を伝達します。

1.エンジンは油圧ポンプを駆動して高圧オイルを生成します。

2.マルチウェイバルブグループは、操作指示に従って指定された作動コンポーネントにオイルを分配します。

3.油圧オイルは、油圧シリンダのピストンまたはモータのロータを押して機械的運動を生み出します。

4.リターンオイルは、ろ過と冷却の後、タンクに戻り、完全なサイクルを形成します。

 

このプロセスはパワー増幅効果を達成できます。例えば、小流量制御バルブは、大トン数油圧シリンダを操作するために使用することができ、「小さな力を使って大きな効果を達成する」という油圧システムのユニークな利点を反映しています。

 

III.システムの機能特性と利点

1.効率的な電力伝達

油圧システムの伝達効率は、特に重負荷運転シナリオに適した機械式伝達方法のそれをはるかに上回る 80% — 90% に達することができます。

 

2.精密モーション制御

比例バルブと電子制御技術を組み合わせることで、現代の油圧システムはミリメートルレベルの運動精度を達成し、複雑な作業条件のニーズを満たしています。

 

3.コンパクトな構造設計

油圧コンポーネントは高出力密度です。機械式トランスミッションと比較して、 40% 以上のスペースを節約し、機器レイアウトの最適化に有益です。

 

4.複数の安全保護

- 圧力制限バルブはシステムの過負荷を防止します。

- 温度センサーが油の状態を監視します。

- 緊急手動ポンプは停電時の基本的な操作を保証します。

 

IV 。メンテナンスポイントと共通の障害防止

1.油圧オイルを定期的に交換します （ 2000 時間ごとに交換することをお勧めします ） 。

2.フィルタ要素をスケジュールで維持します （ 500 時間ごとにチェックします ） 。

3.シールの状態を監視する （ 漏れによる効率低下防止 ） 。

4.典型的な障害への対応

- スローアクション ： ポンプ摩耗またはスプールジャムをチェックします。